Чем отличается сварка полуавтомат от ручной дуговой

Чем отличается сварка полуавтомат от ручной дуговой

Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга?

При ручной дуговой сварке используются как плавящиеся, так неплавящиеся электроды. Во время работы сварщик плавит металл электрической дугой. Этот процесс обеспечивает смешивание расплавленного материала, из которого состоит заготовка, и электродного. Качество полученного шва определяет химический состав соединения и показатель свариваемости. Также важно учитывать диаметр, химический состав и вид используемого электрода. Ручная сварка предполагает еще и выбор оптимального режима, который зависит от длины сварочной дуги и плотности тока и его силы.

Способ ручной сварки определяется толщиной металла и предполагаемой длиной шва. Толстые металлические листы сваривают за несколько подходов, а тонкие заготовки можно соединить внахлест. Разделяют ручную верхнюю и нижнюю сварки.

Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.

Во время работы полуавтоматом нет нужды делать перерывы для замены электрода. Полуавтоматическая сварка может происходить в среде защитных газов. Также можно использовать самозащитную проволоку.

Какая сварка лучше

Утверждать, что полуавтомат лучше, чем электродуговая сварка или наоборот, неправильно. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, прежде чем выбирать определенный вид сварки.

Плюсы и минусы ручной дуговой сварки

  1. Простота эксплуатации и обслуживания оборудования. Освоить азы дуговой сварки под силу практически каждому человеку.
  2. Такая сварка может осуществляться в разном положении: как снизу и сверху, так и под углом и сбоку.
  3. Благодаря возможности использования согнутого электрода, шов может быть проложен на труднодоступных участках изделия.
  4. Метод ручной сварки позволяет работать с большим количеством металлов.
  1. Электромагнитное излучение, которое исходит во время работы, наносит вред здоровью работника.
  2. Качество швов зависит, в первую очередь, от умений сварщика.
  3. По сравнению с другими вариантами у дуговой сварки нет такого же коэффициента полезного действия и производительности.
Читайте также:  Роквул rockwool акустик баттс

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

  1. Можно работать даже с теми металлическими изделиями, которые незначительно подверглись коррозии.
  2. Процесс соединения не требует значительных затрат на расходные материалы.
  3. Спектр применения полуавтоматов достаточно высок, их можно использовать для сварки тонких стальных листов толщиной до 0,5 мм.
  4. Можно использовать проволоку из медного сплава.
  5. В процессе работы жидкий металл надежно защищен от воздействия воздуха.
  6. На швах не появляется окись и шлак.
  7. Соединение создается быстрее, чем при ручной сварке.

Сферы и особенности применения

Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:

  1. Соединение деталей и арматурных сеток.
  2. Строительство прочных арматурных каркасов и сеток.
  3. Соединение стержней и монтаж железобетонных конструкций.
  4. Подготовка арматуры, если нет специальной стыковочной аппаратуры.

Сварка полуавтоматом применяется:

  1. В машиностроении, авиационной, нефтеперерабатывающей промышленностях.
  2. Для соединения цветных металлов.
  3. При работе с металлами, обладающими высокой температурой плавления.
  4. При производстве труб как с прямыми, так и спиральными швами.
  5. Для соединения высоколегированных сплавов по типу нержавеющих сталей.

Чаще всего полуавтомат применяют при необходимости сварки черной стали и алюминия. В качестве защитной струи используется углекислый газ, так как он достаточно дешевый. Также можно применять гелий и аргон.

Современные сварочные аппараты, предназначенные для электродуговой сварки, по способу подачи электрода в зону сварки делятся на ручные, автоматические и полуавтоматические.

Сварка, при которой подача электрода в сварочную дугу и перемещение его вдоль изделия осуществляют вручную, называется ручной дуговой сваркой. Выполняется этот вид сварки в основном плавящимися сварочными проволоками, при этом горение дуги происходит между самой заготовкой и электродом с металлическим покрытием. Металл сварочной проволоки при этом плавится и стекает в сварочную ванну. Это и плавка материала самого изделия в результате приводят к образованию ионизированной атмосферы, что является необходимым для корректного протекания процесса сваривания.

Читайте также:  Через какое время смывать затирку с плитки

Такой вид сварки удобен в использовании при работе, как в вертикальных, так и горизонтальных, нижних и потолочных положениях в пространстве, и целесообразен для изготовления короткого или криволинейного шва. Применяется сварочное оборудование для ручной сварки и в местах с трудным доступом, в случае сборки и монтажа изделий со сложной формой.

При автоматической дуговой сварке, в отличие от ручной, электрод подается и перемещается механизированным способом. Автоматический вид применяется для нескольких способов сварки. Это дуговая сварка под флюсовой защитой (здесь применяют сварочную проволоку без покрытия, а защитой сварочных ванн и дуги при ее работе от воздуха служит флюс), электрошлаковая сварка (также выполняется с использование флюса, обычно, при вертикальном положении обрабатываемых конструкций) и сварка в среде защитных газов – инертных и активных. Последний способ нашел свое применение для обработки широкого спектра материалов и конструкций. При сварке в среде защитных газов используются как чистые газы – гелий, аргон (инертные), азот, водород, углекислый газ (активные), так и смеси нескольких из них.

Одними из преимуществ такого способа можно назвать такие факторы, как высокая степень защиты от доступа воздуха, что, конечно же, положительно сказывается на качестве шва, и возможность наблюдать за формированием сварочного шва и регулировать этот процесс. Для осуществления такого способа подходят также и сварочные полуавтоматы, и ручной способ сварки. Полуавтоматическая сварка подразумевает собой автоматическую подачу электродной проволоки в область сварки, а перемещение происходит уже вручную.

Комментарии к статье

Добавьте комментарий и введите Ваши данные.

Основное, оно же определяющее, отличие ручной дуговой сварки от полуавтоматической состоит в том, что подача электрода (проволоки) осуществляется механически, все остальное делается оператором вручную.

Все оборудование классифицируется по виду сварочной дуги, типу стальной проволоки, способу формирования шва, виду газовой защиты, роду защитного газа, степени автоматизации.

Читайте также:  Чем красят гипсокартонные потолки

Для выполнения работ по принципу полуавтоматической сварки используется сварочный полуавтомат. Оборудование для дуговой сварки выпускается нескольких типов: для стальной проволоки, для алюминиевой проволоки, смешанного типа (для стальной и алюминиевой проволоки), а также порошковой (стальной и алюминиевой).

Сварочные полуавтоматы отличаются по принципу охлаждения горелки, методу подачи проволоки, конструкцией. Наиболее популярна конструкция типа (MIG-MAG). При данном способе сваривания возможно вести данный процесс в любом пространственном положении. В данный комплект входят подающий механизм, выпрямитель, газовый клапан для снижения давления защитного газа.

Подающий механизм протяжки проволоки бывает трех типов:

  1. тянущего,
  2. толкающего типа
  3. и универсальный.

Основные узлы полуавтомата включают следующее:

  • электродвигатель,
  • планетарную головку,
  • систему управления,
  • катушку,
  • газовый клапан.

Отличие полуавтоматической сварки от ручной: сварочные полуавтоматы

Сварочный полуавтомат конструктивно состоит из горелки; газового тракта ( шланг, газовый клапан, редуктор); подающего устройства, блока управления и источника питания.

Подающее устройство определяет порядок включения механизмов сварочного полуавтомата, помогает при выборе скорости подачи проволоки и выборе режима сварки. Высокое качество сварного шва, выполненного посредством специального оборудования, обеспечивается посредством стабилизации выходных параметров источника питания и стабилизацией подачи электрода.

Одна из важнейших деталей сварочного полуавтомата – горелка. Она необходима для направления электрода и защитного газа или флюса в зону сварки. При помощи горелки дуга возбуждается и происходит формирование струи газа.

Сварочные полуавтоматы находят свое применение как на производстве, так и для дома. Мощность устройств, как правило, составляет от 3 кВт до 15 кВт. Отдельное место занимает сварочный полуавтомат синергетического типа. При работе с ними достаточно внести в блок управления основные рабочие параметры (материал, диаметр и марка проволоки) и режим сваривания выбирается автоматически.

Преимуществами является возможность регулировки мощности, низкая энергоемкость, многоступенчатая защита, универсальность, высокая производительность.

Ссылка на основную публикацию
Чем отличается реле от контактора
Конта́ктор (лат. contāctor «соприкасатель») — двухпозиционный электромагнитный аппарат, предназначенный для частых дистанционных включений и выключений силовых электрических цепей в нормальном...
Чем можно заменить телевизор
НЕЛЬЗЯ ЖИЗНЬ НАЧАТЬ СНАЧАЛА, НО МОЖНО ПРОДОЛЖИТЬ ЕЁ ПО ДРУГОМУ. Дорогие друзья, многие уже слышали о вреде телевизора, но том,...
Чем можно заменить турку для кофе
Содержание статьи Как варить кофе без турки Как варить кофе по-турецки Как заваривать натуральный кофе В идеале для варки кофе...
Чем отличается сварка полуавтомат от ручной дуговой
Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга? При ручной дуговой сварке...
Adblock detector