Что такое раскройный плоттер

Что такое раскройный плоттер

Ткань является третьим по популярности материалом, после бумаги и пленки, который режут на плоттерах. Автоматизированное оборудование позволяет быстро и точно кроить текстильные заготовки по самым сложным лекалам.

Основным рабочим инструментом плоттерного станка является нож, который в зависимости от выбранных параметров давления и скорости может резать ткани различной толщины или сложенные в несколько слоев. При этом точность реза на некоторых плоттерах достигает 0,001 мм. Ввиду довольно низкой цены на расходные материалы и невысоких, в сравнении с прочими станками, энергозатрат, плоттерные резчики обеспечивают оптимальное соотношение между себестоимостью и качеством работ.

С какими тканями может работать режущий плоттер

Ассортимент тканей для резки на каттере практически неограничен: от плотного сукна, которое хорошо держит форму, до эластичной лайкры или тонкого, склонного к осыпанию шелка. В числе прочих материалов:

фетр, войлок, джинсовая ткань;

ситец, батист, бархат;

гобелен, мебельные и шторные ткани;

органза, тюль и т.д.

Фиксация материала к рабочей поверхности может осуществляться с использованием вакуумного прижима или кэрриера, если плоттер небольшой. Кэрриер представляет собой пластиковый коврик с клеевым слоем, на котором прочно удерживаются легкие и подвижные ткани. На время неиспользования подложка закрывается пленкой, чтобы клеевая поверхность не высыхала и не пылилась.

Виды плоттеров для резки ткани

Несмотря на то, что основная масса материалов поставляется в рулонах, для кроя тканей используются плоттеры планшетного типа, так как прижимные ролики рулонных плоттеров не в состоянии равномерно зафиксировать полотно по всей площади.

Модельный ряд плоттерного оборудования очень широк и включает в себя как небольшие устройства с минимальными возможностями, так и многофункциональные промышленные плоттеры, работающие в конвейерном режиме.

настольные плоттеры – отличается компактностью и прекрасно подходит для домашних hand-made мастерских. Максимальное поле для кроя составляет 60 см. Некоторые модели вообще не имеют как такового рабочего стола – ткань крепится на кэрриер, который по мере резки затягивается в плоттер. Аппарат позволяет вырезать аппликации из любых тканей, кроить заготовки для будущих изделий, создавать узоры на деталях одежды. Давление на нож и скорость резки для каждого типа материала подбираются индивидуально.

Настольные модели режущих плоттеров для ткани простые и понятные в управлении, могут подключаться к компьютеру и в большинстве случаев имеют сенсорный дисплей

напольные плоттеры – поставляется со стойкой и вакуумным насосом для стола. Максимальная ширина материала достигает 1,8 м, глубина прореза – до 30 мм. Такие аппараты отличаются достаточно широким функционалом и способны справляться с объемами малого производства. Большинство из них оснащены регулятором вакуумного прижима, имеют опцию повторного прореза, выбора точки начала реза и очередности кроя. В комплекте обычно поставляется несколько ножей различного типа и перо для создания лекал.

Разновидность стационарного каттера для резки ткани

автоматизированные раскройные комплексы – высокоскоростное промышленное оборудование для резки однослойных и многослойных тканевых настилов шириной до 2,2 см. Конвейерные плоттерные машины имеют функцию автоматической загрузки материала, что позволяет использовать их в непрерывном режиме. Помимо этого подобные центры оснащены системами охлаждения ножа, оптимизации пути реза, самодиагностики ошибок, возможность разделения стола с одновременной работой нескольких режущих инструментов над разными полотнами и многими другими опциями.

Читайте также:  Буржуйка своими руками чертежи и видео

Раскройный плоттерный комплекс по работе с тканью

Нюансы плоттерного раскроя ткани

ножами для ткани ничего другого резать нельзя, чтобы не снизилась острота лезвия. Если требуется вырезать лекало из бумаги, инструмент необходимо заменить.

для получения качественного кроя материал должен лежать идеально ровно, без складок и помятостей – при необходимости ткань следует предварительно прогладить утюгом.

чем капризнее и нежнее ткань, тем меньше должно быть давление на нож;

при уменьшении клеящей способности кэрриера его необходимо заменить, так как материал будет слабо фиксироваться и смещаться в процессе резки.

— Сейчас все чаще швейным предприятиям предлагают широкоформатные плоттеры, но для многих остается не понятным, что же такое плоттер?

— Широкоформатный плоттер – устройство вывода информации на бумажный носитель. Если сказать проще – большой принтер. Широкоформатные плоттеры пришли на смену графопостроителям и имеют ряд конструктивных особенностей. В частности, при выводе информации на печать на плоттер, длина листа не ограничена габаритами рабочей столешницей, как на графопостроителе.

— Какие виды плоттеров представлены на рынке компанией «Трансметалл»?

— На сегодняшней день наша компания готова предложить покупателям как печатающие, так и режущие плоттеры — в зависимости от пожеланий заказчика.

— Существуют несколько типов печатающих плоттеров: перьевые и струйные. В чем различие между данными моделями?

— Перьевые плоттеры – самая первая модификация широкоформатных плоттеров, которые были представлены на рынке. В качестве рисующего элемента на данных плоттерах используется стержень от гелиевой ручки или грифельный стержень. Данные плоттеры и по сей день находят применение на небольшом производстве, за счет низкой стоимости. Главным недостатком данных плоттеров является низкая скорость печати от 100 до 800 мм/сек, в зависимости от линии изгиба изображения.

На смену перьевых плоттеров приходят струйные плоттеры, в которых реализована технология струйной печати. Данные плоттеры выпускаются в нескольких модификациях с разным количеством печатающих головок на 1, 2, 4 картриджа. В зависимости от количества печатающих головок, плоттеры обладают следующей производительностью: 35, 70 и 140 кв. м. в час.

— Для чего используются широкоформатные плоттеры в швейной промышленности?

Стоит сразу заметить, что плоттер практически не используется сам по себе. В основном, плоттер работает под управлением САПР системы, в которой выполняется построение лекал и формирование раскладок. Поэтому, главное применение плоттеров – печать раскладок в натуральную величину, по которой в дальнейшем выполняется раскрой. Это позволяет отказаться от этапов укладки картонных лекал на настил и их обмеловки. Данное упрощение снижает временные затраты на раскрой, а так же повышает качество кроя.

— А не проще было бы приобрести автоматический раскройный комплекс, чтобы полностью отказаться от ручного труда?

Читайте также:  Открытый пирог с джемом из дрожжевого теста

— Конечно, система автоматического раскроя выигрывает по сравнению с описанной выше технологией раскроя, но высокая стоимость данных комплексов не дает возможность приобрести их на небольшие и средние производства. К тому же большинство крупных компаний обладает не одним производством, а несколькими, которые находятся в разных местах города, а иногда даже и в разных городах. То есть — компания имеет офис, в котором располагается конструкторский отдел и небольшой экспериментальный цех, а основные производственные линии вынесены за черту города. В таком случае дешевле отправить готовые раскладки лекал на бумаге или в электронном виде, чем вести крой. Поэтому широкоформатные плоттеры имеют свою собственную нишу на рынке раскройного оборудования.

— В каких случаях вы рекомендуете широкоформатный печатающий плоттер, а в каких режущий?

— Режущие плоттеры, в основном, мы рекомендуем предприятиям, у которых небольшой выпуск продукции и есть возможность выполнять обмеловку лекал по ранее разработанной карте раскладки. Также режущие плоттеры применяются на предприятиях, на которых нет возможности отправлять бумажные раскладки. В таких случаях в раскройных цех передают картонные лекала вырезанные с высокой точностью.

Печатающие плоттеры мы рекомендуем предприятиям с большим выпуском, когда необходимо максимально снизить время на выполнение раскроя. Либо для предприятий у которых высокая смена ассортимента. На таких предприятиях проще использовать готовую бумажную раскладку, чем на каждый ассортимент разрабатывать карту раскладки.

Подробнее о режущих плоттерах мы поговорим в следующей статье.

— Каким образом осуществляется техническая поддержка клиентов со стороны компании «Трансметалл»?

— Во – первых, хотелось бы отметить, что при покупке широкоформатного плоттера, покупателю предлагается выезд специалиста на запуск плоттера. Наш специалист выполняет монтаж оборудования, подключение, настройку и обучение работе на широкоформатном плоттере. В случае, если клиент выполняет монтаж самостоятельно и он сталкивается с трудностями, то наши специалисты проводят дистанционные консультации.

Во – вторых, если в процессе гарантийного, либо пост – гарантийного обслуживания покупатель сталкивается с проблемами, то наши специалисты так же оказывают все необходимые консультации и предлагают возможные пути решения проблемы. В случае неисправности плоттера, возможен вывоз специалиста на производство, либо все необходимые ремонтные работы выполняются в нашем сервисном центре.

Независимо от того, нужно ли вам раскроить хлопок, шелк или сложные ткани – наши цифровые режущие системы под управлением специализированного ПО помогут вам сделать это быстрее и с большей эффективностью.

Раскрой ткани на режущем плоттере особенно эффективен, когда речь идет об изготовлении штучных, эксклюзивных изделий или прототипов.

При работе с нашим оборудованием нет необходимости в изготовлении штампов.

Резка ткани на оборудовании осуществляется специальными ножами, разработанными для раскроя ткани. Фиксация материала на раскройном столе плоттера происходит при помощи вакуумного прижима. Ширина рабочего поля 3200 мм, а благодаря системам подачи, в том числе, рулонных материалов, смотанных вовнутрь или наружу с диаметром до 350 мм и весом до 70 кг, длина материала практически не ограничена.

Читайте также:  Набор для выжигания по дереву леонардо

Наши высокоскоростные промышленные плоттеры для резки однослойных материалов имеют функцию автоматической загрузки. Это позволяет выполнять работы по раскрою материала в непрерывном режиме. Помимо этого наши раскроенные комплексы оснащены системой автоматической раскладки, оптимизацией пути реза, самодиагностики ошибок, возможностью установки нескольких инструментов под разные процессы обработки материалов и многими другими опциями.

Раскрой ткани на оборудовании происходит с постоянным качеством реза. Плоттер раскраивает различные ткани — от плотных, до эластичных: фетр, войлок, джинсовая ткань, ситец, батист, бархат, гобелен, мебельные и шторные ткани, органза, тюль, трикотаж и пр. Также берем в работу и сложные технические ткани.

Раскрой ткани с раппортом

Узорчатые ткани, ткани с раппортом рисунка требуют профессионального раскроя. Вручную не всегда, получается, раскроить такую ткань идеально: как правило, на швах изделия рисунок совместить очень сложно. А если ткань еще и дорогая, то обращаться с ней нужно с особой осторожностью.

Моделируя костюм в полоску необходимо следовать особым правилам и приемам конструирования и пошива. Неправильное или неудачное расположение полос на изделии может испортить весь внешний вид костюма и снизить его стоимость. Яркости и выразительности можно добиться только, если правильно раскроить изделие с раппортом. На нашем оборудовании мы идеально совмещаем клетку, полоску и различные ткани с раппортом. Как показывает практика, раскрой узорчатой ткани необходимо стыковать горизонтально по всей ширине полотна, чтобы окончание одного рисунка совпадало с началом другого — тогда полотно будет иметь целостный вид. При таком раскрое количество отрезов должно быть кратно количеству повторяющихся рисунков. Поскольку раппорт полос имеет только две границы, то он может быть как симметричным, так и асимметричным. В готовом изделии полоски должны идеально совмещаться на основных швах, такое совмещение повысит стоимость изделия и его эстетическую красоту.

Мы используем в работе профессиональное программное обеспечение, которое помогает идеально совместить рисунок любой сложности и раскроить изделие с высоким качеством. Камера, установленная на оборудовании, считывает раппорт изделия, производит захват и распознавание сложных узоров, в том числе искаженных косых полос. Далее ПО автоматизирует раскладку деталей выкройки согласно заданным параметрам, и затем происходит раскрой. Автоматическая раскладка максимально экономит материал. В процессе автоматической раскладки подбираются оптимальные варианты расположения элементов выкройки изделия, которые потом, при необходимости, можно поправить вручную, внести необходимые изменения или удалить. Это очень удобно, когда на тестовом образце нужно исправить недочеты конструкции или добавить детали.

Доверьте нам самые простые и самые сложные лекала, работая по вашим чертежам, мы быстро и точно в срок выполним раскрой любого материала.

Возникли вопросы?

Заполните эту простую форму! Мы свяжемся с вами в течение рабочего дня.
Email и Текст сообщения — обязательные поля.

Ссылка на основную публикацию
Что такое балки окружающий мир
Для улучшения этой статьи желательно ? : Дополнить статью (статья слишком короткая либо содержит лишь словарное определение). Найти и оформить...
Чертежи арок из гипсокартона
Изящная арка – элемент архитектуры, которые способен сделать любой интерьер изысканным и неповторимым. Правильно выбранная конструкция арки позволит ей стать...
Чертежи деревянных лодок из досок
Иметь собственную лодку мечтают не только охотники и рыбаки. Кому не хочется в жаркие дни совершить прогулку по воде, при...
Что такое барботирование семян
Если у вас залежались семена, или соседка подарила редкий сорт на пробу, нужно обязательно их простимулировать перед посевом. Предварительная обработка...
Adblock detector