Скобы для пароизоляции размер

Скобы для пароизоляции размер

Скобы для степлера используются для крепления разного рода материалов. Они имеют разную форму, в связи с спецификой работы, а также разные размеры.

Размеры скоб для строительного степлера:

  • Ширина: 1.26 (мм), 1.45 (мм), 4.5 (мм), 6 (мм), 10 (мм), 10.6 (мм), 11.3 (мм), 11.4 (мм), 12.3 (мм), 12.9 (мм).
  • Толщина: 0.7 (мм), 0.72 (мм), 0.75 (мм), 1 (мм), 1.08 (мм), 1.25 (мм), 1.8 (мм).
  • Высота: 4 (мм), 6 (мм), 8 (мм), 10 (мм), 11 (мм), 12 (мм), 14 (мм), 19 (мм), 23 (мм), 30 (мм).

Важно: скобы для строительного и канцелярского степлера идентичны за исключение размеров, для мебельного степлера высота скобы обычно не превышает 16 (мм).

Размеры скоб для канцелярского степлера:

  • До 15 листов – 5х10 (мм), до 20 листов – 6х24 (мм) либо 6х26 (мм), до 40 листов – 8х23 (мм), до 60 листов – 10х23 (мм), до 100 листов – 13х23 (мм), до 130 листов – 15х23 (мм), до 150 листов – 17х23 (мм), до 180 листов – 20х23 (мм), до 240 листов – 23х23 (мм) либо 24х23 (мм).

Маркировка скоб:

Маркируют скобы по типу (53, 53F,50 – прямоугольные, п-образные стандартные скобы, п, J – т-образные скобы, S,L –дугообразные скобы для кабелей) и размерам (ширина и высота скобы).

Например: 53F 11.3х1.25 – стандартная п-образная скоба с шириной 11.3 (мм) и толщиной 1.25 (мм), J 1.8×1.7 – т-образная скоба с шириной 1.8 (мм) и толщиной 1.7 (мм).

Иногда в магазине, торгующем строительными инструментами, можно видеть растерянных людей, стоящих перед витриной со скобами для степлеров. Все дело в том, что в комплекте с инструментом идет некоторое количество крепежа. Когда он заканчивается, народ идет за новой порцией, и тут впадает в ступор: оказывается, скобы есть разных типов и размеров. Мало того, они есть из разных металлов. Причем сами скобострелы работают далеко не с любым типом, а только с некоторыми из них. Чтобы не оказаться в такой ситуации, будем разбираться.

Идя за скобами для степлера, нужно знать, с каким типом работает ваш экземпляр. Эта информация есть на упаковке, продублирована в инструкции (у механических моделей инструкции нет) и на корпусе. Чаще всего спасает именно наклейка на корпусе: она приклеена на совесть, и если надпись не затерлась, там есть вся необходимая информация. Если уж нигде не нашли с чем может работать ваш инструмент, захватите его с собой или запомните/запишите называние модели. Для опытных продавцов этого достаточно. Еще выход — найти информацию в сети. В магазинах в технических характеристиках или описании модели есть тип крепежа, под который степлер разработан.

На ручке инструмента написан тип крепежа, с которым он работатет

Какие скобы бывают

В большинстве используются П-образные скобы. Но они не единственные. Есть еще Т-образные и дугообразные — в виде перевернутой буквы U.

С дугообразными работает обычно специальный инструмент, который предназначен для крепления проводов и тонкого кабеля. Таких скоб всего два типа:

  • Тип S. Еще обозначается как тип 28. Полукруглые скобы для кабелей диаметром 4,5 мм. Высота ножки от 9 до 11 мм, толщина от 1,25 мм.
  • Тип L. Обозначается еще как тип 36. Форма аналогична, больше диаметр — это скоба для кабелей 6 мм. Толщина такая же 1,25 мм, а высота ножки от 9 до 10 мм.

Т-образные скобы и работающий с ними инструмент встречается нечасто: они создают не настолько надежное соединение, и область их использования весьма ограничена. Ассортимент П-образных намного больше. Они есть с разной длиной/толщиной спинки и высотой ножки.

Два самых распространенных вида

С длиной ножки понятно: чем толще материал требуется вам соединить, тем более высокой должна быть скоба. Но в этом случае инструмент должен иметь высокую мощность, иначе крепеж будет забит не полностью.

Читайте также:  Мегаомметр м4100 4 инструкция по применению

С длиной скобы или спинки тоже более-менее понятно, если желательно чтобы крепеж был невидимым, берут узкие изделия. Но с ними также работают далеко не все модели. Нужно степлер подбирать и, скорее всего, из профессиональной серии.

С шириной скобы дело тоже обстоит несложно: если вы работаете с прочным материалом, достаточно крепежа небольшой толщиной. Такой считается 0,75-0,8 мм. Для тонких и нетканых материалов (полиэтиленовая пленка или пароизоляция) используют крепеж с большей толщиной чаще встречается 1,25 мм, но есть и до 1,65 мм.

Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F — тип D, и штифт E или J

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

  • Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке. Зато они не ржавеют, что бывает важно.
  • Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение. Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
  • Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
  • Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.

Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность

Так как в бане (в парилке и моечной), влажность очень высокая, то скобы для степлера использовать нужно нержавеющие, алюминиевые или медные. В тех местах, где нагрузка на материал будет небольшой — при креплении пароизоляции, например, — можно ставить алюминиевые, а если решите прибивать степлером вагонку, то заряжайте нержавеющие. Алюминиевые не подойдут так как имеют недостаточную прочность и при разбухании древесины их может вывернуть.

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу. Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Популярные типы скоб и их размеры

Самые популярные размеры для строительных степлеров — 53 и 140. Вот их параметры:

  • 53 тип: толщина спинки 0,7 мм, ширина — 11,3 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-14 мм.
  • 140 тип: отличается большей жесткостью, толщина скобы 1,25 мм, ширина ее — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Есть еще много разных размеров, причем у некоторых производителей степлеров есть скобы таких же параметров, но названные по-другому. Некоторые из этих обозначений приведены в таблицах ниже, также как и их размеры.

Типы скоб, их обозначение у разных производителей и размеры

Как продаются и цены

Продаются скобы для строительных степлеров в небольших коробочках в которых может быть 500, 1000, 2000, 3000, 5000 штук. Скреплены они клейкой пленкой в небольшие блоки. В зависимости от емкости магазина вставляется целый блок и/или его часть — отламываете кусок нужной длины.

Читайте также:  Утепление бытовки для проживания зимой своими руками

Цены имеют очень большой разброс. От 30 рублей за 1000 штук 53 типа кампании Saturn, до 212 рублей за тот же объем от фирмы Bosh. Но, как говорилось выше, разница в металле, из которого изготавливают скобы. Она очень хорошо ощущается во время работы.

Скобы для строительного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей

Пароизоляция – это способ защиты строительных конструкций и материалов от проникновения пара, а также образования конденсата на их поверхности.
В зависимости от материала, используемого для этих целей, различается и крепление пароизоляции к защищаемой поверхности.

Стены, обшитые пароизоляционным материалом

Назначение и отличительные характеристики

Основное предназначение пароизоляционного слоя, это защита строительных конструкций от проникновения влаги в парообразном состоянии на их поверхность и последующего образования конденсата, негативно сказывающего на эксплуатационных характеристиках этих конструкций (материалов).
Как правило, пароизляция укладывается изнутри зданий (сооружений), что объясняется тем, что во внутреннем пространстве влажность воздуха выше, чем снаружи.
Отличительными характеристиками пароизоляции от гидроизоляции являются:

  • место расположения в «пироге» строительной конструкции (потолок, кровля, стены и т.д.);
  • назначение – гидроизоляция защищает от проникновения воды снаружи, а пароизоляция – от проникновения паров воды изнутри;
  • пароизоляция не пропускает влагу (пар), которая задерживается на ее поверхности как изнутри, так и с наружи, а гидроизоляция – пропускает влагу (пар) в одном направлении и задерживает в противоположном.

Разновидности пароизоляционных материалов

В настоящее время на рынке строительных материалов представлен широкий выбор пароизляции различных видов, отличающихся по составу и структуре, а также способу монтажа и стоимости. Вот некоторые из них:

  • пленки, изготовленные из полиэтилена различной структуры (однослойные, двухслойные, армированные);
  • пленки с покрытием одной из сторон слоем фольги (фольгированные пленки);
  • пленки с покрытием, препятствующим образованию конденсата (анти конденсатные пенки);
  • пленки с пористой структурой (мембраны), классифицируются как:псевдодиффузионные, диффузионные и супердиффузионные и являются паропроницаемыми (паровыводящими) материалами, используемыми с наружной стороны утеплителя.

Псевдодиффузионные мембраны способны пропускать до 300 гр/м2 испарений в сутки,
диффузионные – от 300 до 1000 гр/м2 за этот же период, а у супердиффузионные – более 1000 гр/м2 в сутки.

Псевдодиффузионные мембраны используются для пароизоляции внутренних помещений, а мембраны диффузионного и супердиффузионного типов – применяются при монтаже фасадов зданий, выполняя дополнительно функцию защиты от ветра (ветробарьер).

Монтаж пароизоляционного барьера

Монтаж пароизоляционного материала является важным этапом производства работ при утеплении строительных конструкций, определяющим их способность сохранять тепло и обеспечивать защиту от проникновения влаги внутрь утеплителя.

Пароизоляция монтируется при сооружении здания (строения) до момента финишной отделки помещений или монтажа кровельного покрытия, а также при выполнении ремонтных работ на этих элементах конструкций.

Выполнение этих работ требует знания особенностей монтажа пароизоляционного барьера.

Их можно разбить на несколько этапов: подготовительный, выполнение работ и завершающий.

Подготовительный этап

В этот период производства работ выбирается и приобретается материал, который будет использоваться как пароизоляция, при этом критериями выбора будут:

  • место использования, монтажа (фасад здания, внутренние помещения и т.д.);
  • требования к техническим характеристикам (способность пропускать испарения);
  • эксплуатационные показатели;
  • возможность (особенности) выполнения монтажа на той или иной строительной конструкции.

Изначально готовится поверхность, на которую будет монтироваться пароизоляционный барьер. Данные работы зависят от материала, из которого изготовлено основание и места их проведения.

Деревянные конструкции обрабатываются антисептическими растворами и противопожарными веществами, а кирпич и бетон – грунтовками глубокого проникновения, для предотвращения появления микроорганизмов (грибок, плесень и т.д.).

Выполнение работ

На этом этапе выполняется монтаж пароизоляции на выбранном участке строительных конструкций, при этом на разных элементах здания (потолок, стена, стропила и т.д.) выполненных из разных материалов (металл, дерево, бетон и т.д.) монтаж выполняется по-разному.

Крепление к потолку

Устройство пароизоляционного слоя на потолке требуется при выполнении работ по утеплению помещений верхних этажей здания, имеющих холодный чердак, при утеплении кровли зданий, не имеющих чердака, при теплоизоляции подвальных помещений, а также потолка в бане.

Читайте также:  Теплопроводность пеноплекса 50 мм в сравнении таблица

Для этих целей используются пленки различных типов, а также псевдодиффузионные мембраны.

Пленка (мембрана) должны быть цельными, чтобы закрыть всю требуемую площадь. При невозможности – укладка выполняется внахлест, составляющий 10,0 – 20,0 см.

Крепление пароизоляционной мембраны к потолку

Места стыков проклеиваются с обеих сторон строительным скотчем или специальной лентой, дабы исключить возможность проникновения влаги.

При использовании фольгированной пленки, укладка полос выполняется встык, без нахлеста. Места стыков проклеиваются алюминиевым скотчем.

При монтаже на деревянную поверхность используется строительный степлер или гвозди с большой шляпкой.

К деревянным поверхностям пароизоляцию можно крепить степлером

Пароизоляционный слой должен выходит на стены, в углах не должно быть пробелов.
По возможности, стыки полос используемого материала (пленка, мембрана) должны располагаться на стропилах или элементах каркаса потолка, что позволит надежно закрепить пароизоляцию и предотвратит отклеивание соединительной ленты (скотча).
Полотно не должно провисать, а быть в натянутом состоянии.

Потолок, обшитый пароизоляционной пленкой

Крепление к полу

При выполнении работ по утеплению пола, пароизоляция укладывается после того, как сделана гидроизоляция и уложен утеплитель.

Пленка (мембрана) должны быть цельными или соединены между собой внахлест, чтобы не было возможности проникновения паров воды в слой утеплителя.

Пароизоляция должна налегать на стены, а между ней и слоем утеплителя, должен быть воздушный зазор 45,0 – 50,0 мм.

Крепление к стене

При монтаже пароизоляции к стене внутри помещения, для ее закрепления используются оцинкованные гвозди с крупной шляпкой или скобы.

Крепление осуществляется непосредственно к поверхности стены, если это деревянная конструкция или к деревянной обрешетке, монтируемой на стене из бетона или кирпича.

При выполнении фасадных работ, пароизоляционный слой монтируется на каркасе крепления элементов отделки фасада.

Завершающий этап

В это период убираются излишки пленки (мембраны), мешающие выполнению финишной отделки утепляемого помещения (углы, излишний напуск на стену и т.д.).
Проверяется крепление смонтированного пароизоляционного барьера.

Некоторые особенности монтажа

При монтаже пароизоляционного барьера необходимо учитывать некоторые особенности выполнения работ и знать ответы на следующие вопросы:

  1. Какой стороной монтировать пароизоляционный материал?
  2. Как крепить пароизоляционные мембраны?
  3. Нужен ли вентиляционный зазор?
  4. Каким должен быть перехлёст полотен?
  5. Нужно ли проклеивать стыки и чем?
  6. Как долго можно оставлять мембрану открытой?

Какой стороной монтировать пароизоляционный материал

Для различных видов пароизоляционных материалов ответ на этот вопрос звучит следующим образом, это:

  • Полиэтиленовая пленка всех типов – ее сторона не имеет значения, т.к. они равнозначны по техническим характеристикам.
  • Фольгированная пленка – укладывается фольгированным слоем во внутреннее пространство помещения.
  • Антиконденсатная пленка – укладывается основой внутрь помещения, а антиконденсатным слоем, к строительным конструкциям.
  • Мембраны – укладываются гладкой стороной к утеплителю, а шершавой – во внутреннее пространство утепляемого помещения.

Как крепить пароизоляционные мембраны

Как уже было написано выше, для крепления материалов, используемых для пароизоляции, применяются специальные скобы и оцинкованные гвозди с широкой шляпкой, однако это не является надежным способом крепления, что обусловлено большой парусностью мембран.

Надежную фиксацию пароизоляции на покрываемой поверхности можно осуществить, используя контррейки, монтируемые по элементам строительных конструкций поверх пароизоляционного слоя.

При монтаже навесных фасадов, крепление пароизоляции осуществляется к элементам крепления теплоизоляции (фиксирующим дюбелям, кронштейнам крепления) посредством болтового или иного соединения, предусмотренного для закрепления теплоизолирующего слоя.

При монтаже на кровельных стыках и прочих элементах здания (оконные и дверные проемы, трубы, вентиляционные каналы и т.д.), крепление пароизоляции осуществляется с использованием двусторонних лент. На неровных поверхностях, когда невозможно использование клеящих лент, применяются специальные клеи на основе полиуретана и каучука.

Ссылка на основную публикацию
Силовой кабель для духового шкафа
Безопасность эксплуатации классической, индукционной, галогенной, стеклокерамической электрической плиты зависит от грамотного подсоединения к электрической сети. Важно правильно выбрать: марку и...
Семена кулика алексея каталог
Добрый день! Меня зовут Екатерина, я живу в Волгограде. Увлекаюсь дачей,огородом,выращиванием овощей и цветов. Несколько лет назад для меня открылся...
Силовой кабель для духового шкафа
Безопасность эксплуатации классической, индукционной, галогенной, стеклокерамической электрической плиты зависит от грамотного подсоединения к электрической сети. Важно правильно выбрать: марку и...
Скобы для пароизоляции размер
Скобы для степлера используются для крепления разного рода материалов. Они имеют разную форму, в связи с спецификой работы, а также...
Adblock detector